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Speziallösungen
RFD1-42
ÖFEN ZUR KOHLEFASEROXIDATION
MIT BODENTÜR (DROP BOTTOM-ÖFEN)
ÖFEN FÜR DIE HORIZONTALE WÄRMEBEHANDLUNG LÖSUNGSGLÜHEN
ZWANGSKONVEKTIONSÖFEN DER BAUREIHE LBB
 

ANWENDUNGSBEREICHE

Kohlefasern
  • Oxidation von Kohlefaser-Vorprodukten
  • Trocknen und Aushärten von Bauteilen aus Kohlefaser-Verbundwerkstoffen
Luft- und Raumfahrt
  • Lösungsglühen und Härten von Flugzeugrumpf- und Motorteilen
  • Trocknen und Aushärten von Bauteilen aus Kohlefaser-Verbundwerkstoffen
Lichtwellenleiter
  • Kleben und Aushärten
  • Telcordia-Prüfungen und Burn-In
Aluminum
  • Lösungsglühen und Härten von Bauteilen aus Aluminium, wie zum Beispiel Räder, Federungs- und Motorkomponenten
Industrieanlagen
  • Gussteile, Sandkerne; Bearbeitung und Wärmebehandlung von Industriematerialien
Verbundwerkstoffe
  • Härten und Anlassen einer Vielzahl einzigartiger Polymerprodukte
  • Trocknung, Entbinderung und Wärmebehandlung einer breiten Palette von Fasern, Gewebe- und Vliesmaterialien, Pre-Peg-Materialien und Verbundwerkstoffen

 

WERKSTOFFE
Mit Oxidationsöfen von Despatch steht Ihnen die modernste Technologie zur Verfügung, die heute weltweit erhältlich ist. Diese Öfen spielen bei der Herstellung von Kohlefasern, die in Flugzeugkomponenten zum Einsatz kommen, um so eine leichtere und kraftstoffeffizientere Bauweise zu ermöglichen, eine entscheidende Rolle. Auch bei der Erforschung, Prüfung und Wärmebehandlung von Bauteilen aus Aluminium ist Despatch ein zuverlässiger Partner der Automobil-, Luftfahrt- und Raumfahrtindustrie. Polymerprodukte werden gehärtet und angelassen, und eine Vielzahl weiterer Materialien erfährt vor der Integration in das jeweilige Endprodukt eine Verarbeitung mit Technologien von Despatch.

Kohlefasern
Despatch stellt Kohlefaserherstellern die modernste Prozesstechnologie zur Verfügung, die heute auf dem Markt ist. Der Bedarf an sauberen Technologien hat zu einer steigenden Nachfrage nach Kohlefasern geführt. Dieses hochfeste und extrem leichte Material wird unter anderem bei Windkraftanlagen, in kraftstoffeffizienten Fahrzeugen, sowie in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Wir bieten eine Prozessintegration für Großserienstraßen, die zur Erfüllung der Nachfrage auf diesem rasant wachsenden Markt heute benötigt werden.

Despatch ist weltweit führend, wenn es um Verarbeitungstechnologien für Kohlefasern geht. Ein kritischer Schritt bei der Herstellung von Kohlefasern ist der Oxidationsprozess, und Despatch bietet die beste Oxidationstechnologie, die derzeit weltweit erhältlich ist.

 

Lösungsglühen
Der Bedarf an qualitativ hochwertigem Aluminium, das nach der Bearbeitung die hohen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie erfüllt, wächst ständig weiter. Despatch Industries zählt zu den Pionieren in der Herstellung von Öfen mit hochpräzisen Steuerungen, die alle Boeing-, Airbus- und bundesstaatlichen Standards in Hinsicht auf Produktqualität und Dokumentation erfüllen.

Anlassen von Kunststoffen

In Anlassprozessen für Kunststoffe verwendet Despatch heiße Umluft, die optimal für komplexe dreidimensionale Formen geeignet ist. Dieses Verfahren erlaubt eine präzise Temperaturregelung und gleichmäßige Luftverteilung für höchste Temperaturgleichmäßigkeit. Und Temperaturregelung ist nicht der einzige Kompetenzbereich von Despatch. Wir bieten eine hohe Flexibilität bei der Entwicklung automatisierter Handhabungs- und Transportverfahren zur Beförderung des Produkts durch den Ofen.