Begehbare und befahrbare Öfen von Despatch können eine Reihe von bestimmten Produkt- und Prozessanforderungen erfüllen. Diese Öfen können manuell oder mit dem Gabelstapler beladen werden. Typische Anwendungen sind: Altern, Bonding, Härten, Trocknen, Wärmebehandlung, Tempern und Entspannen. Design, Herstellung, Qualität und Innovation von Despatch stellen industrielle Robustheit, ausgezeichnete Prozesssteuerung und zuverlässigen Betrieb sicher.
Der TAD/TFD ist ein begehbarer und befahrbarer Ofen und bietet durchgehend einen horizontalen Umluftstrom, um eine gleichförmige Temperatur zu sichern. Ein Hochleistungsventilator zirkuliert Luft durch perforierte und aluminierte Stahlwände, um einen konstanten horizontalen Luftstrom über alle Bereiche des Ofens hinweg zu gewährleisten. TFD Klasse A-Öfen erfüllen die NFPA-Anforderungen für brennbare Lösungsmittel. Die Höchsttemperatur ist 343°C (650°F) mit der Fähigkeit von Temperaturen bis zu 538°C (1000°F).
Die S-Serie begehbarer und befahrbarer Öfen von Despatch ist auf Flexibilität des Industrieprozesses, Zuverlässigkeit und sparsame Nutzung der Standfläche ausgelegt. Ein gleichmäßiger Luftstrom liefert erhitzte Luft von beiden Seiten der Kammer für homogene Temperaturen. Die Luft bewegt sich horizontal und vertikal durch die Arbeitskammer und wird erneut erhitzt und durch das System rezirkuliert. Türen vorne und hinten sind für eine Durchreichversion verfügbar. Es stehen zwei Höchsttemperaturen zur Verfügung: 260°C und 343°C (500°F und 650°F).
PW befahrbare Öfen bieten horizontal umgewälzten Luftstrom. Einstellbare rezirkulierende Luftstromschlitze ermöglichen eine Feineinstellung, um einen gleichmäßigen Luftstrom und konsistente Produkterhitzung selbst bei veränderlichen Ladekonfigurationen zu ermöglichen. Typische Anwendungen umfassen unter anderem: Altern, Härten, Bonding, Trocknen, Wärmebehandlung und Einbrennen. Siehe TA/TF Walk-In Ovens and Truck-In Ovens für aktuelle Standardmodelle
Kundenspezifische begehbare und befahrbare Öfen
Ein Pharmahersteller benötigte einen zuverlässigen Ofen, um die Verschlusskappen von Ampullen zu härten. Ein kundenspezifischer befahrbarer/begehbarer TA-Ofen von Despatch bot die ideale Hitzehärtelösung, bei dem die Produkte mit minimaler Materialbehandlung direkt in den Ofen ge- und aus dem Ofen entladen werden konnten.
Dieser kundenspezifische TA-Ofen bietet Edelstahl im Innen- und Außenbereich, um die Kundenwünsche zu erfüllen. Der TA enthält einen Hochleistungs-Umluftventilator mit horizontalem Luftstrom für eine schnelle und gleichmäßige Erhitzung. Der Protocol Plus™-Controller gewährleistet genaue Temperatur- und Verfahrenssteuerung. Der TA wird vollständig zusammengebaut, verkabelt und getestet geliefert, um die Installationszeit zu minimieren.
Ein Hersteller von Industriegeräten benötigte einen Ofen, mit dem er gleichzeitig in einem einzigen Gerät Materialbleche Wärmehärten und bei unterschiedlichen Temperaturen lagern konnte. Despatch entwickelte einen speziellen befahrbaren/begehbaren TA-Ofen mit isolierter horizontaler Mittelplatte, um das Innere des Ofens in obere und untere Kammer zu teilen, in der jeweils unterschiedliche Verfahrenstemperaturen herrschen konnten. Zum schnellen und effizienten Be- und Entladen der Produkte stellte Despatch Einschübe für oben und unten mit Regalen zur Verfügung. Zusätzliche Frischlufteinlässe mit manuellen Luftklappen wurden in der unteren Kammer installiert, damit die Kammer im Betrieb 10-20°C kühler ist als die obere Kammer. Anpassbare Lüftungsschlitze sorgen für eine gleichmäßige Temperatur in beiden Kammern. Ein zusätzlicher Wärmefühler mit digitaler Anzeige wurde hinzugefügt, um die Temperatur in der unteren Kammer zu überwachen.
Der Durchlaufofen zur Glasverarbeitung von Despatch dient zur Großserienfertigung von Touchscreen- und LCD-Glas. Die Anlage umfasst ein Infrarot-Heizsystem mit einem Transportband, so dass das Produkt schnell erwärmt und bearbeitet werden kann. Uns ist bewusst, dass sich die Fertigungsprozesse von LCD-Glas stark unterscheiden. Unsere Aufgabe besteht darin, Unterstützung bei diesen Prozessen zu leisten. Wir sind bestrebt, mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten und die Einzelheiten der jeweiligen Prozesse zur Fertigung von Touchscreen- und LCD-Glas kennen zu lernen. Dadurch sind wir in der Lage, kundenspezifische Geräte zu entwickeln und zu konstruieren, die die spezifischen Verarbeitungsanforderungen jedes einzelnen Kunden erfüllen. Unsere Infrarotanlagen bestehen aus einer Ladestation, aus mehreren Erwärmungs- und Abkühlungszonen sowie einer Entnahmestation. Infrarot-Durchlauföfen von Despatch umfassen eine patentierte aufklappbare Kammer, die die Wartung erleichtert. Die Atmosphäre in der Kammer wird gesteuert, um die Oxidation zu verringern. Temperaturregelkreise sorgen dafür, dass nur minimale Exemplarstreuungen auftreten. Die Anlagen werden durch einen Industrie-PC gesteuert und umfassen eine kundenspezifische Despatch-Ofensteuerung mit bedienungsfreundlicher grafischer Benutzeroberfläche.
Die Produkte können mithilfe einer Vielzahl unterschiedlicher Transportmittel in die bzw. aus den Öfen transportiert werden. Despatch kann kundenspezifische Rollwagenlösungen entwickeln, die von einfachen manuellen bis hin zu komplexen automatisierten Systemen reichen. Bei Öfen, die mit Rollwagen beladen werden, müssen Sie berücksichtigen, wie viele Produkte auf den Rollwagen geladen werden können, weiterhin das Gewicht des beladenen Rollwagens, die Anzahl der in den Ofen passenden Rollwagen und die Länge der Prozesszeit im Ofen. Roll- und Transportwagen können so ausgelegt werden, dass der um die Bestückung des Ofens verlaufende Luftstrom optimiert wird. Das Hauptziel besteht darin, Hindernisse für den Luftstrom auf ein Minimum zu beschränken und auf diese Weise eine gleichmäßigere Wärmeverteilung zu erreichen. Gleichzeitig soll ein möglichst großer Teil der Produktoberfläche mit dem Luftstrom in Berührung kommen.
Trommelmischer: TDieser speziell entwickelte Rollwagen mit automatischem Eingriff in einen Drehantrieb dient zur Erwärmung verschiedener Kunststoffpellets, die bei Spritzgießprozessen verwendet werden. Der rotierende Transportwagen verhindert, dass die Pellets bei hohen Temperaturen zusammenkleben.
Transportwagen zur Filtertrocknung: Dieser Spezialrollwagen dient zum Härten und Trocknen verschiedener Flüssigkeitsfilter mit gleichem Durchmesser, aber unterschiedlicher Länge. Die Ausführung des Wagens ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung zahlreicher unterschiedlicher Größen. Die abnehmbaren Leisten, auf denen sich die vertikalen Rohre befinden, bieten zusätzliche Flexibilität.